Почему выбирают оборудование МЕТЕМ
МЕТЕМ – высокоспециализированный разработчик модульных механизмов для производства газобетона и других растворов. Высокое качество и постоянные нововведения позволили предприятию МЕТЕМ стать передовым поставщиком надежного оборудования, которое нельзя спутать с другими.
Однако это не означает, что компания довольствуется достигнутым. Даже лучшие автоматизированные линии постоянно совершенствуются с учетом технического уровня иных производителей. На деле принципиальные преимущества МЕТЕМ помогают улучшить рабочий процесс и длительно эксплуатировать агрегаты без каких-либо неполадок.
На что способно только оборудование МЕТЕМ
Качественно подготовленный газобетон – залог успеха изготовителя. Именно поэтому инженеры МЕТЕМ огромное внимание уделяют универсальности транспортирующего, дозирующего, бетоносмесительного, формующего и резательного оборудования.
Ленточный транспортер
Помимо того, что ленточные питатели МЕТЕМ применимы для выдачи из бункеров любых материалов – от среднекусковых до пылевидных, – их конструкция выгодно отличается от прямых, скребковых транспортеров других производителей. Благодаря желобчатому типу с V-образной шевронной лентой обеспечивается самое аккуратное ссыпание песка в приемный лоток без потерь материала. У других производителей используются плоские транспортеры с оребрением, где при ссыпании в приемный лоток попадает только чуть больше половины сырья.
Мощность привода и усилие в тяговом модуле ленточных транспортеров МЕТЕМ значительно больше, чем у других питателей соответствующих типов, ввиду отсутствия потерь на трение о борта и оптимального числа роликов.
Продуманная конструкция рамы рассчитана на длительные нагрузки при максимальной силе тяжести материала. Коэффициент сопротивления движению равен 0,2.
Автоматический дозатор компонентов
Более экономичный по всем параметрам, включая и цену, дозатор от компании МЕТЕМ найдет применение и в крупных, и в небольших цехах начинающих предпринимателей, желающих оснастить свое производство газобетона действительно современной и надежной техникой.
Вместо устаревшей формы четырехгранной пирамиды, который все еще используют некоторые производители, новые дозаторы МЕТЕМ имеют конусный бункер, – без «мертвых» зон в углах, где обычно оставался цемент/песок. Абсолютно полное ссыпание компонентов упрощает интенсивную подачу выверенных пропорций сырья и способствует безотказной работе механизма.
Кроме того, работая с дозаторами других производителей, оператор будет вынужден вручную открывать ссыпающий затвор и закрывать его после набора необходимого количества материала. Работать оператору приходится в условиях сильной запыленности, о какой автоматизации дозирования идет речь – не понятно.
Пневматический ссыпающий шибер дозатора МЕТЕМ управляется с пульта, который, как правило, вынесен за пределы рабочей зоны, поэтому условия труда существенно улучшены. Набор порций и разгрузка материала исполняется автоматически.
Поддон формы
Предприятие МЕТЕМ производит мобильные толстостенные поддоны форм, от стойкости которых улучшается качество поверхностей и геометрия блоков. Бортовые элементы выполнены из упругого металла толщиной 4 мм. Они плотно замыкают опалубку, исключая утечку газобетонной смеси, не нарушая тем самым качества изделий. Двухмиллиметровые борта форм других производителей плохо выдерживают нагрузку от массива, прогибаются и не могут быть точно сопряжены.
Овечаем на вопрос почему мы не выпускаем формы под массив для газобетона 20 блочные (1200ммх2050мм)?
При резке на блоки точность реза +-10мм!!! по ГОСТу +-1 мм.
Вот письмо с форума о данных формах
А кто чем режет массив? Кто-нибудь ещё режет такими пилами как у меня (выше есть фотка)? Не могу понять, можно ли вообще подобной пилой нормально распилить массив? Дело в том что полотно постоянно уходит.. Особенно это заметно на длинном продольном разрезе. Полотно длинное (чуть больше метра длина).. Возле кондуктора, там где направляющие там естественно получается нормально.. А вот в середине массива полотно почти всегда уходит в сторону. Получается кривой рез =( Вот думаю, возможно ли вообще подобной пилой с полотнами распилить массив нормально.
Для заводов газобетона работающих по технологии со стационарными формами, в поддоне форм расположены тепловые отсеки. Это устраняет теплопотери, присущие формам других производителей, в которых требуется огораживать металлическим уголком определенное место и укладывать змейкой металлопластик, т.о. данную форму покупателю придется дорабатывать самому (укладка утеплителя, точная установка уголка и т.д.).
форма с подогревом МЕТЕМ
форма других производителей (подогрев вы монтируете сами)
Резательный комплекс
Пилить массив всегда хотят самым современным методом, лучше, быстрее и, в результате, экономичнее. Однако из-за наличия в устаревших машинах одной длинной струны на все пропилы, процесс замены и обслуживания такой пилы очень сложен, в связи с чем значительно снижалась производительность линии изготовления газобетонных блоков. На более чем двадцатилетних станках других фирм упростить процесс было невозможно. По этой причине предприятием МЕТЕМ разработан новый резательный комплекс УРБ-1 со струнами на каждый отдельный пропил.
Установка резки газобетона МЕТЕМ УРБ-1
В отличие от некоторых конкурентов, метемовская установка базируется на относительно небольших габаритах координатного стола и выполнена по элементарной схеме. В сочетании с компактной конструкцией жесткая рама обеспечивает низкий уровень вибрации при работе струны.
Резка в ручном мини-производстве
Для резки в ручном мини-производстве почти у всех конкурентов предлагаются только ручная пила и один шаблон, сваренный из обыкновенной профильной трубы с погрешностью шага до 8 мм.
Шаблон для резки МЕТЕМ
Шаблон для резки других производителей
В помощь резчикам газобетона у предприятия МЕТЕМ всегда в продаже автоматизированная пила и два шаблона под блоки толщиной 100 и 200 мм. Каждый шаблон выполнен на высокоточном лазерном станке с погрешностью 0,1 мм.
Пазогребневый станок
Пазогребневое фрезерование взято на вооружение технологами МЕТЕМ для изготовления продольного и поперечного углубления и реборды в блоках из газобетона. Такого уникального станка нет в продаже у других поставщиков. Изготовители аналогичных агрегатов постоянно сталкивались с проблемой низкой надежности фрезерного процесса, так как применяемые до настоящего времени инструменты могли сломаться уже после нескольких операций. Изготовление наружных прорезей осуществлялось преимущественно шлифованием.
Из соображений эффективности компания МЕТЕМ реализует новый станок с усовершенствованной технологией фрезерования и нарезания реборды блоков из ячеистых бетонов.
Рельсы для смесителя
Распространенной системой перемещения бетоносмесителя в пределах автоматизированной линии все еще остаются рельсы П-образной формы. Их ходовой механизм преодолевает высокие фрикционные нагрузки во время движения, часто загрязняется и зависит от большого приложения усилий.
В то же время в современном цеху в качестве альтернативы П-образному профилю выступают рельсы, в разрезе представляющие перевернутую букву Т. Именно такие направляющие поставляются в комплекте оборудования МЕТЕМ, как грузонесущий механизм с меньшей тяговой нагрузкой. Это очень практичное решение давно апробировано в виде рельсовой дороги с минимальной площадью соприкосновения с колесами. Уменьшенное трение колес сокращает усилия для передвижения. Вдобавок в открытом профиле рельсы не скапливается грязь.
Сравнительный анализ технологии
Весь процесс приготовления газобетона по технологии МЕТЕМ комплексно автоматизирован. Действие всех агрегатов запускается с единого пульта управления, тогда как у техники других производителей половина шиберов открывается вручную.
Важным элементом превосходства линии для производства газобетона признано наличие у МЕТЕМ пропарочных камер. В них происходит насыщение массива влагой и одновременная просушка, после чего прочность блока возрастает на 30%, а экономия цемента достигает 15%.
Постоянно растущая потребность в газобетоне побуждает его изготовителей применять самые универсальные, надежные и модульные механизмы, к которым в полной мере относится оборудование МЕТЕМ.
|