Линия для производства газобетона конвейерного типа ПРОФИ
Предприятием «МЕТЕМ» выпускается линия для производства неавтоклавного газобетона с передвижными формами. Она характеризуется высокой гибкостью процесса и производительностью блоков до 100 м3/сутки с возможностью увеличения до 100 м3/сутки с возможностью увеличения до 200 кубовм3/сутки. Работа данного комплекта оборудования основана на конвейерной технологии, связанной с использованием подвижных форм. Улучшить технико-экономические показатели линии для производства газобетонных блоков позволяет ее оснащение рельсовой системой, перегородочными формами, пилой для снятия горбушки, виброситом, и дозатором воды с насосом.
Перемешивание в смесителе
На производственной площадке в резервуар смесителя объемом 500 литров засыпают цемент, просеянный песок и добавки (пластификаторы, наполнители).Электронный дозатор жидкости отмеряет в резервуар подогретый объем воды (температура 40-50 С). Включается перемешивание. За счет вращения сырья в образовавшейся турбулентной воронке, происходит интенсивная и тщательная концентрация однородного раствора. На практике вертикальные бетоносмесители ГБС показывают прекрасные результаты при гомогенизации сыпучей среды в вязко-текучую консистенцию.
Формование и подрезка газобетона
Переместив формы по рельсам к смесителю, через шланг сливают готовый газобетон для дальнейшей обработки. За время подъема смеси в одной форме, поочередно наполняются последующие. После от 1 до 2 часов твердения комплектной пилой срезается верх горбушки, вынимаются перегородки и отсоединяются борта, пластичный массив на поддоне отправляют в камеру . Полученные изделия пропаривают для их ускоренного отвердевания. Свободная форма очищается, снабжается бортами и перегородками, смазывается и пускается в новый рабочий цикл. Разработанная нами технология производства газобетона приводит к увеличению производительности и снижению капиталовложений на единицу продукции, а также позволяет получать более эффективную отдачу от оборудования.