Полуавтоматизированная линия «Старт 500, пенобетон, полистиролбетон»

Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» Полуавтоматизированная линия  «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон»
Цена: 597 000.00 RUB
Количество: 

 

 

В 2013 году предприятие «МЕТЕМ» представлило полуавтоматизированную  линию «Старт 500,  пенобетон, полистиролбетон» для производства и подачи пенобетона и полистиролбетона в объеме до 20 м3 в смену. Линия состоит из следующих основных компонентов:

1. Скиповый подъемник СП 350, с цифровым весовым дозатором.

2. Мобильная станция МЕТЕМ- ПСГ-500.

3. Автоматический пеногенератор ПГ-АВ.

4. Автоматический дозатор воды ДЗ-В-01

5. Форма металлическая 600х300х200мм на 20 блоков.

Благодаря прочному и надежному исполнению, а также высокой гибкости в применении, линии "Старт 500, пенобетон, полистиролбетон"  может производить до 20 м3 пенобетона или полистиролбетона и прочно удерживает лидирующее положение в сфере подготовки смесей низкой плотности.



Ваши преимущества, при выборе линии «Старт-500, пенобетон, полистиролбетон» от предприятия «Метем»

Автоматизация процесса под управлением цифрового дозаторая, создает идеальные условия для точного взвешивания компонентов. Исключительно высокая гибкость и мобильность оборудования. В большинстве случаев, «Старт-500, пенобетон, полистиролбетон» может быть легко адаптирован под изменение требований заказчика.


 

Расчет рентабельности СТАРТ 500 для производства пенобетона, производительность 15 м3 в сутки


Эл. Энергия руб/кВт.ч.
Эл. Энергия руб/кВт.ч.
Производственное помещение руб/м2
Цемент руб/кг
Песок руб/кг
БИО-ЛЮКС руб/кг
Ускоритель твердения КХ руб/кг
Базальтовая фибра руб/кг
Смазка для форм руб/л
Количество рабочих дней
Зарплата за 1м3 пенобетона руб
Стоимость линии и форм 846 680 руб.
кВт/ч на 1м3
размер цеха м2

Производительность: 15 м3/сутки = 0 м3/мес
Цена реализации пенобетонных блоков руб/м3
Результат:
Прибыль с 1м3 0 руб.
Прибыль в месяц 0 руб.
Рентабельность 0 %
Срок окупаемости 0 мес
Рассчитать Коммерческое предложение

Требования к производственной площадке:

- Высота потолка не менее 5 м.

- Температура +5 - +45 С.

- Площадь 100-150 м2.

- Установленная мощность оборудования 14,5 кВт.

- Расход воды 13 т/смена.

- 2-3  рабочих.

Технические характеристики оборудования.

 

Наименование Краткие технические характеристики

1

Смесительный комплекс ПСГ — 500, емкость 0,5 м3

skip_psg1000

Смеситель:

 — Производительность — 3-5 м3/час.

— Объем смесителя — 0,5 м3.

— Частота вращения вала — 60 об/мин.

— Фракция заполнения, не более — 10 мм.

— Напряжение питающей сети — 380 В.

— Мощность двигателя — 3 кВт.

Героторный насос:

— Объем бункера — 0,7 м3.

— Производительность — 80 - 160 л/мин.

— Дальность подачи по вертикали — 50 м.

— Дальность подачи по горизонтали — 200 м.

— Мощность двигателя — 5,5 кВт.

— Питание — 380 В.

— Частота вращения шнека — 280 об/мин.

— Диаметр сопла — 64 мм.

— Длина/ширина/высота — 2500*1200*1510 мм.

— Вес комплекса — 600 кг.

2

Автоматический Пеногенератор ПГ-АВ-02

— Максимальная доза воды за один цикл — 99999,99 л.

— Минимальная доза воды за один цикл — 0,2 л.

— Наименьший расход при дозировании — 0,06 м3/час.

— Номинальный расход при дозировании — 1,5 м3/час.

— Максимальный расход при дозировании — 3,0 м3/час.

— Относительная погрешность — +,- 2,5 %.

— Напряжение питающей сети — 380 В.

— Частота — 50 Гц.

— Суммарная потребляемая мощность — 0,8 кВт.

— Давление раствора в магистрали — 0,1 МПа.

— Температура раствора — 5-80 град.

— Диаметр выхода — 32 мм.

— Длина/ширина/высота — 550*220*550 мм.

— Вес — 35 кг.

3

Компрессор СБ 4/С-100LB 75

— Производительность — 880 л/мин. — Напряжение питающей сети — 380 В. — Установленная мощность — 5,5 кВт. — Ресивер — 100 л. — Длина/ширина/высота — 1150*505*1000 мм. — Вес — 140 кг.

4

Автоматический дозатор воды ДЗ-В-02

DZ-V-01

— Максимальная доза воды за один цикл — 99999,99 л. — Минимальная доза воды за один цикл — 0,2 л. — Наименьший расход при дозировании — 0,06 м3/час. — Номинальный расход при дозировании — 1,5 м3/час. — Максимальный расход при дозировании — 3,0 м3/час. — Относительная погрешность — +,- 2,5%. — Напряжение питания — 380 В. — Частота 50 Гц. — Суммарная потребляемая мощность — 0,8 кВт. — Давление воды в магистрали — 0,1 МПа. — Температура воды — 5-80 град. — Диаметр выхода — 25 мм. — Длина/ширина/высота — 550*220*750 мм. — Вес — 40 кг.

5

Скиповый подъемник СП 350.

skip_psg1000

— Длина/ширина/высота

— 1600*1300*2100 мм. — Высота ножек 

— 1650 мм.

— Напряжение 380 В. — Потребляемая мощность 3 кВт.

— Объем дозатора — 350 л.

— Размер горловины для загрузки цемента и песка

— 200*200 мм.

— Размер горловины выхода — 250*250 мм.

— Вес — 250 кг.


6

Форма металлическая 600*300*200

forma_20blokov

— Габариты получаемого блока — 600*300*200 мм.

— Количество блоков в форме — 20 шт.

— Рабочий объем — 0,72 м3.

— Длина/ширина/высота

— 2500*1250*302 мм.

— Вес — 230 кг.

 

Автоматизированный завод поступает к заказчику, прошедший поузловую обкатку.

Дополнительное технологическое оборудование:

  • Формы блоков — предназначены для изготовления изделий из пенобетона и полистиролбетона.
  • Возможно изготовление под размеры Заказчика. В комплекте замки и опорный лист.
  • Стандартные формы: 600*300*200 или 588*300*188, а также можем изготовить формы по Вашему заказу.

Для работы также необходимы:

  • Погрузчик
  • Емкости для воды
  • Шланги
  • Выгружной шланг 65 мм
  • Шланг для пеногенератора 24.5 мм
  • Шланг для компрессора 9 мм
  • Фитинги, хомуты, муфты
  • Пленка для создания парникового эффекта высыхающей пенобетонной смеси
  • Пленка для создания парникового эффекта и упаковки готовой продукции
  • Деревянные поддоны для удобства погрузки и продажи готовой продукции

Рекомендуемая температура в производственном помещении 20-25 С

Рекомендуемая температура для разведения пены и добавки СДО 25-40 С

В комплект поставки комплекса входит: Руководство по эксплуатации; технологический регламент на изготовление изделий на автоматизированном заводе, обучение персонала работе на оборудовании.

Химические компоненты для производства

Пенообразователь ПБ-Люкс, Ластон, БИО-Люкс, СДО-Л, ускоритель для схватывания пенобетона, смазка для форм "Эмульсол", базальтовая фибра.

Высота потолка не менее 4,5 м.
Температура +15 - +25 ?С.
Приточно-вытяжная вентиляция
Площадь 200-400 м?.
Грузоподъемные механизмы
Установленная мощность оборудования 24 кВт.
Расход воды 13 т/смена.
4-6 рабочих
komm1
biznes

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH